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機械加工因素對西瑪電機質(zhì)量有什么影響?

內(nèi)容簡介:在實際的案例事故中,往往是多個不合格因素的累積。為了直觀分析單個零件的質(zhì)量水平對西瑪電機性能的影響,我們都假設(shè)相關(guān)零件的質(zhì)量與此相對應,即單個零件質(zhì)量缺陷的重量增加。
機械加工因素對西瑪電機質(zhì)量有什么影響?

對于一個好的電機來說,無論是機械性能還是電氣性能,都是比較理想的;對于質(zhì)量不可靠的電機,存在許多缺陷因素,西瑪電機技術(shù)人員以為許多問題都是由機械加工引起的質(zhì)量水平的結(jié)果。

機械裝配西瑪電機時,軸頭裝鏈輪可涂抹黃油,可更快裝配好。
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西瑪電機外殼、端蓋、軸、軸承內(nèi)外軸承蓋以及轉(zhuǎn)子鐵芯屬于機械加工范疇。相對良好的機械加工質(zhì)量是優(yōu)秀電機質(zhì)量的必要前提。在我們在前面的主題中討論了電機和某些零件的同軸度后,即對滿足要求進行了定性分析,今天我們將在具體控制內(nèi)容的基礎(chǔ)上,結(jié)合一些實際案例。描述機加工零件和電機的總體質(zhì)量水平。

機械加工零件是電機產(chǎn)品物理空間結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)。當這些零件出現(xiàn)加工偏差時,電機質(zhì)量較差。在嚴重情況下,電機將無法正常工作。

在實際的案例事故中,往往是多個不合格因素的累積。為了直觀分析單個零件的質(zhì)量水平對西瑪電機性能的影響,我們都假設(shè)相關(guān)零件的質(zhì)量與此相對應,即單個零件質(zhì)量缺陷的重量增加。

(1) 由于框架的不同心性導致的不均勻氣隙和鉆孔質(zhì)量。在上一篇文章中,我們討論了電機定子部分的同軸度控制要求,包括機架兩端止動塊的同軸度要求,定子鐵芯的位置是加工技術(shù)的一個關(guān)鍵點。除了失配問題外,當機座端面與中心線不垂直時,也會出現(xiàn)類似問題,但故障位置因不同原因不同。

(2) 轉(zhuǎn)子各軸的問題導致氣隙和鉆孔質(zhì)量不均勻。轉(zhuǎn)子是由軸和鐵芯組成的部件。除了兩者之間的匹配比,軸兩端的定心孔在加工過程中用作加工參考,因為軸加工必須經(jīng)過多個加工過程。轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子表面是另一種技術(shù)。如果在幾次加工操作中加工零點損壞或中心孔本身的加工質(zhì)量不好,這將導致在加工電機轉(zhuǎn)子的加工過程中圓柱表面出現(xiàn)偏心。

(3) 轉(zhuǎn)子外徑不一致導致電機性能參數(shù)不一致。在感應電機產(chǎn)品中,定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙直接影響電機的電流和損耗,如果轉(zhuǎn)子鐵芯外徑過小,電機的氣隙將大于設(shè)計值。這導致定子諧波漏抗和轉(zhuǎn)子諧波漏抗降低,西瑪電機的總漏抗減小,因此起動電流增大。同時,氣隙磁動勢和空載電流增大,功率因數(shù)降低,定子電流和定子銅耗增大,效率降低,溫升升高。

相反,如果西安西瑪電機轉(zhuǎn)子外徑大于設(shè)計值,則會導致定子諧波漏抗和轉(zhuǎn)子諧波漏抗增大,從而使西瑪電機的總漏抗增大起動轉(zhuǎn)矩,感應電機的最大轉(zhuǎn)矩減小,滿載時,無功電流增加,轉(zhuǎn)子電流和轉(zhuǎn)子銅損耗也增加,效率低,溫度升高,滑動率增加。
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關(guān)鍵詞:機械加工,西瑪電機質(zhì)量
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